低溫破乳劑研發(fā)的目的：適合于高含水不加熱集油和脫水的低溫破乳劑，實現(xiàn)不加熱脫水，同時降低油水分離后污水含油量，確保脫水的穩(wěn)定，從而達到聯(lián)合站原油低溫集輸處理、節(jié)能降耗的目的，滿足實際生產(chǎn)的需要。研制成功的低溫破乳劑是實現(xiàn)低溫集油和低溫脫水的關鍵技術之一，通過實施低溫集輸技術，不僅可以節(jié)約大量能源，提高設備處理效率，對今后油田高含水后期不加熱集油和脫水技術在油田的推廣也具有重要的意義。
原油乳狀液含水會增加管線和儲罐的負荷，還會引起金屬的腐蝕和結垢。原油脫水的方法很多，其中化學破乳劑的加入是實現(xiàn)油水兩相分離的快速、普遍方法。目前，油田使用最為廣泛的破乳劑為多支型聚醚破乳劑或者其復配改性產(chǎn)物。
脫水溫度降低會增大原油乳狀液的黏度，原油破乳劑在原油中難以分散，原油破乳劑從油相向油水界面膜的遷移速度變慢，從而影響原油乳狀液的界面膜破裂。
為了解決上述問題，有研究者擬基于易工業(yè)化的聚醚破乳劑，探討起始劑與PO/EO比例對低溫破乳性能的影響機制，獲得性能優(yōu)異的低溫破乳劑。
研究顯示，當界面活性物質和破乳劑濃度一定時，為使親水親油偏差為零，最佳破乳劑的相對溶解參數(shù)應存在確定的數(shù)值。對破乳劑的起始劑、PO/EO比例進行優(yōu)化，可獲得適用于海上平臺快速破乳的低溫破乳劑。